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Comment obtenir un moulage en sable à la main?
Le moulage en sable à la main exige la confection préalable d’un modèle, représentant la pièce à obtenir mais dont les dimensions tiennent compte: du retrait : Quelque soit le métal, on constate une diminution de volume de la pièce appelée retrait au cours de passage de l’état liquide à l’état solide ou bien pendant le refroidissement.
Quelle est la composition du sable?
Sa composition est généralement de : – 70 à 80\% de silice => support – 5 à 15\% d’argile => agglutinant – 7 à 10\% d’eau – 3 à 5\% d’impuretés (oxyde de fer, matières organiques, etc.) Le fait de jouer sur ces pourcentages permet de faire varier les qualités demandées au sable. V. Gamme de production
Quelle est l’épaisseur du sable?
Le sable mélangé à un liant thermoduscissable liquide, est soufflé dans une boite metallique chauffée à 200°C. Au contact de l’outillage, le sable durcit et sur une épaisseur fonction de la température et du temps de chauffage. Dès que l’épaisseur est de 10 mm environ, le sable est démoulé.
Comment serrer le sable à la main?
De plus, le serrage du sable à la main prend du temps, il est fatiguant et peu régulier. Le moulage mécanique permet de remédier à ces inconvénients. En effet, le sable est serré mécaniquement par pression et/ou par secousses.
Comment fabriquer un moule en sable?
Ce procédé repose sur la fabrication d’un moule en sable à partir de la pièce à reproduire. Il est constitué d’une ou plusieurs parties qui s’assemblent entre elles. Un noyau est placé à l’intérieur, pour compléter l’empreinte et créer les cavités ou trous de la pièce.
Pourquoi le châssis est rempli de sable?
Le châssis est rempli de sable tamisé pour la partie en contact avec la forme de la pièce ; de la granulométrie du sable en contact avec le modèle dépendra la qualité de l’état de surface de la pièce.