Comment choisir un matériau à percer?
C’est la première question à se poser car du matériau à percer dépendra le choix du foret. C’est très important puisque chaque matériau possède ses propres caractéristiques, en termes : De résistance au perçage. Il faut toujours choisir un foret plus dur que le métal que l’on doit percer.
Quels sont les forets à béton?
Les forets à béton sont pourvus d’une tête ou pastille en carbure de tungstène permettant de percer la plupart des matériaux de maçonnerie. Les forets en acier rapide HSS (High Speed Steel) servent au perçage des aciers courants et des métaux tendres ( aluminium, cuivre, zinc …).
Quels sont les critères pour choisir son foret?
Les forets ne font pas exception à la règle car ils doivent être choisis en fonction du matériau à percer, bois, métal, béton, verre, carrelage… Voyons quels sont les critères les plus importants à prendre compte au moment de choisir son foret. Quel matériau (matière) doit-on percer?
Quel est le revêtement du foret métal?
Revêtement du foret métal. Revêtement multicouche en TIN et TIALN, résistant aux températures jusqu’à 800 °C et à une dureté de 3300 HV. L’avantage de cette couche est que pendant le processus de revêtement, TIN et TIALN sont appliqués en alternance, protégeant le foret en cas de fissures dans les couches.
Quel est le foret pour l’inox?
Pour l’inox : Réf 0626 : Foret recommandé pour le perçage d’aciers inoxydables, aciers réfractaires. Mais aussi pour des applications standards dans les aciers alliés et fonte de résistance supérieure à 800 N/mm.
Quelle est la résistance du foret?
Il faut donc vous intéresser à la résistance du foret. Il existe une unité de mesure pour traduire la dureté d’un foret, le newton par millimètre carré (N/mm²). Pour une utilisation ponctuelle, non-intense, choisissez des forets laminés. Ils constituent l’entrée de gamme. A l’inverse, les forets rectifiés acceptent une utilisation soutenue.