Table des matières
Comment calculer le défaut de planéité?
4-2 Méthode 2 Poser la pièce sur 3 vérins à vis. Choisir 3 points de la surface à mesurer qui définiront l’orientation du plan enve- loppe à l’image du réel. Les trois points doivent être le plus éloignés possible. Régler les 3 vis pour amener successive- ment chacun des trois points au « zéro » du comparateur.
Comment vérifier la perpendicularité?
Tenez l’équerre contre la cible. Mesurez l’écart entre l’équerre et la cible à l’aide d’une jauge d’épaisseur ou d’une pige. L’écart mesuré indique la perpendicularité.
Comment calculer une planéité?
Fixez la cible sur le plateau de précision. Installez l’indicateur à cadran de sorte que sa tige de mesure entre en contact avec la surface à mesurer. Déplacez la cible pour mesurer uniformément sa surface et lisez les valeurs sur l’indicateur à cadran. La valeur de déviation la plus grande correspond à la planéité.
Est-ce que la tolérance est cylindrique?
La surface considérée doit être comprise entre deux surface enveloppes des sphères de diamètre 0,04 dont les centres sont situés sur une surface sphérique. Lorsque la zone de tolérance est cylindrique, placer le signe Ø devant la tolérance.
Quelle est la tolérance de forme?
Aucune des caractéristiques de la tolérance de forme ne requiert de référence spécifiée. Les formes peuvent être déterminées indépendamment. L’exigence de rectitude spécifie l’écart admissible par rapport à la droite parfaite applicable à la cible.
Quel est l’objectif de la mesure de planéité?
L’objectif d’une mesure de planéité est de vérifier l’irrégularité de la surface, c’est à dire l’écart entre la cible et le plan idéal. Les parties la plus convexe et la plus concave doivent être comprises entre deux plans séparés verticalement.
Quel est le principe de la tolérance géométrique?
1. Principe (ISO 2692 -E 04-555) Utilisée avec les tolérances géométriques, la condition au maximum de matière établit une dépendance entre tolérance dimensionnelle (IT) et tolérance géométrique. Elle permet de transférer la portion de l’IT non utilisée lors du contrôle (marge restante) sur la tolérance géométrique afin de l’augmenter.